一、日常檢查與清潔

1. 外觀檢查
   • 外殼完整性：檢查外殼是否有裂紋、變形或腐蝕，尤其是金屬外殼型號，防止進水或灰塵侵入。
   • 連接部位：確認電纜接頭、接線端子是否松動或破損，避免接觸不良導致信號中斷。
   • 指示燈狀態：通電后觀察指示燈（如紅色LED）是否正常閃爍或常亮，異常時需排查電源或信號問題。
2. 清潔保養
   • 防塵處理：使用干燥的軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）清除傳感器表面的灰塵、油污或金屬碎屑，避免堵塞檢測面。
   • 防潮措施：若環境潮濕，可用無水棉布輕輕擦拭外殼，禁止使用腐蝕性清潔劑。
   • 檢測面保護：避免用硬物刮擦檢測面（如電感式傳感器的金屬頭），防止劃傷影響檢測精度。

二、電氣性能檢測

1. 供電電壓檢查
   • 使用萬用表測量輸入電壓是否在傳感器額定范圍內（如24VDC±10%），電壓波動過大可能導致誤動作或損壞。
   • 檢查電源線是否老化或破損，必要時更換。
2. 輸出信號測試
   • 數字量輸出：用萬用表測量輸出端與公共端之間的電壓或電流，確認信號是否穩定（如NPN型輸出低電平，PNP型輸出高電平）。
   • 模擬量輸出：連接示波器或PLC，監測輸出信號是否與檢測距離成線性關系，異常時需校準或更換。
3. 響應時間測試
   • 使用示波器或專用測試儀測量傳感器從檢測到目標到輸出信號變化的時間，確保符合規格書要求（通常為毫秒級）。

三、環境適應性維護

1. 溫度控制
   • 高溫環境：若傳感器長期工作在60℃以上，需選擇耐高溫型號（如SICK的WT系列），并加裝散熱片或通風裝置。
   • 低溫環境：低溫可能導致材料收縮或潤滑油凝固，需選用耐寒型號或預熱設備。
2. 防震防沖擊
   • 安裝時使用減震墊或固定支架，避免機械振動導致傳感器松動或內部元件損壞。
   • 避免傳感器承受直接沖擊（如重物掉落），必要時加裝防護罩。
3. 防腐蝕處理
   • 在化工、食品等腐蝕性環境中，選擇不銹鋼外殼或防腐涂層型號（如SICK的KT系列）。
   • 定期檢查外殼密封性，發現腐蝕及時更換。

四、定期校準與更換

1. 檢測距離校準
   • 使用標準測試塊（如金屬片）調整傳感器與目標的距離，確保檢測距離在額定范圍內（如電感式傳感器通常為0~8mm）。
   • 若檢測距離偏差超過10%，需重新校準或更換。
2. 靈敏度調整
   • 部分型號（如電容式傳感器）配備靈敏度調節旋鈕，根據目標材質（金屬、塑料等）和環境干擾（如濕度、灰塵）調整靈敏度，避免誤觸發或漏檢。
3. 更換周期建議
   • 正常環境：每2年更換一次傳感器，或根據實際使用情況延長至3年。
   • 惡劣環境：每6~12個月檢查一次，發現性能下降立即更換。
   • 備件管理：儲備同型號傳感器作為應急替換，避免停機損失。

五、故障排查與記錄

1. 常見故障現象
   • 無輸出信號：檢查電源、接線、目標材質是否符合要求。
   • 信號不穩定：排查環境干擾（如電磁場、振動）或檢測面污染。
   • 誤動作：調整靈敏度或檢測距離，或更換抗干擾能力更強的型號（如SICK的WTB系列）。
2. 維護記錄
   • 建立維護檔案，記錄每次檢查、清潔、校準的時間及結果，便于追蹤傳感器狀態變化。
   • 記錄故障現象及處理措施，為后續維護提供參考。