FESTO干燥器工作原理應用和資料一般都有哪些
    FESTO干燥器過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體 [9]  。
    FESTO干燥器的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
    在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，熱源溫度高于物料溫度。
    熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，
    FESTO干燥器逐步完成物料整體的干燥。
    物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
    干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的*操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。
    FESTO干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等；還要發展干燥器的自動控制技術、以*操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
    干燥過濾器Drier Filter主要是起到雜質過濾的作用。一般來說，這要根據冰箱，空調的制冷系統來確定干燥器的規格，如直徑，內徑，外徑的規格，和內部件，如過濾碗，網布，和分子篩。XH-6.9.一般國內采用XH-9的較多，其通用性強。而XH-6只能用與R134a制冷系統中，但其的吸附性好，堆積密度和靜態水吸附等。如果，冰箱系統配置很好的話，產生的雜質很少，不會造成冰堵等問題，干燥器的壽命在7-10年。重要是選好的，不光產品要好，而且的質量管理系統，及程序文件要完善 [1]  。
    結構及工作原理編輯 語音
    FESTO干燥器是干燥過濾器的結構圖。其外殼是用紫銅管收口成型，兩端進出接口有同徑和異徑兩種，進端為粗金屬網，出端為細金屬網，可以有效地過濾雜質。內裝吸濕特性優良的分子篩作為干燥劑，以吸收制冷劑中的水分，以確保毛細管暢通和制冷系統正常工作。當干燥劑因吸收水過多而失效時，應該及時進行更換。
    另一種過濾器如圖2所示。它也是和干燥過濾器一樣，經軋壓工藝成型，但只裝有金屬網，而沒有干燥劑。它安裝在制冷系統毛細管前端的相關部件或管路上，或安裝在電子膨脹閥進出端，用來收集制冷系統和潤滑油中的固體雜質，防止系統和毛細管以及膨脹閥堵塞，確保管路系統暢通。
    FESTO干燥器和過濾器產生故障的原因。其故障現象大多表現在過濾器外殼由溫熱變冷或結霜、結露，導致向蒸發器供液不足。外殼無溫差時為*堵塞，與毛細管*堵塞時的故障現象相同。干燥過濾器、過濾器和毛細管*堵塞時很難鑒別，只能斷開制冷系統，通過觀察其排氣與否確定。
    當FESTO干燥器和過濾器微堵、全堵時，其表現為：制冷循環時室外冷凝器無熱風排出，室內出風口變常溫。這時壓縮機運轉沉悶。停機后斷開干燥器附近的毛細管或連接管，如毛細管或連接管側能排出充足氣體而干燥器側無氣體排出，則判定為干燥器堵塞（過濾器也相同），反之為毛細管或連接管側堵塞。若判定干燥過濾器或過濾器堵塞，一般是焊下干燥器或過濾器更換新件
    干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的*操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。
    干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等；還要發展干燥器的自動控制技術、以*操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
    干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。
    1、按操作過程
    干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類
    2、按操作壓力
    干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類
    在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合