日本SMC電磁閥的密封性差該怎么辦
    日本SMC電磁閥在過程控制中，調節閥直接和流體相接觸，一旦發生故障，后歸不堪設想。在石油工業中，從日本SMC電磁閥各種生存裝置都大規模地集中檢查和控制，大部分操作調節都是在高溫低壓和高溫高壓下進行，介質都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，調節閥的可靠性和防水性被提到位。在化學工業中，過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執行中，都有很特殊問題要求調節閥能夠適用。在電力工業中，活力發電廠要對鍋爐進行控制，鍋爐調節系統中保持水位的正常關重要，避免日本SMC電磁閥的誤開誤關，雙是何等重要。
    為確保日本SMC電磁閥的工作和可靠性，必須做到如下要求：
    1．日本SMC電磁閥的
    日本SMC電磁閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照家標準通過耐壓，氣密性等試驗。生產的制造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽訂認可。嚴禁不具備生產調節的小廠進行生產。
    2．確保可靠的操作性
    這里指日本SMC電磁閥本事的制造，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所表示的注意事項。
    （1）日本SMC電磁閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    （2）日本SMC電磁閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    （3）裝置日本SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    （4）日本SMC電磁閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
    （5）為了使日本SMC電磁閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，如圖1-1所示。同時還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
    （6）日本SMC電磁閥的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在日本SMC電磁閥嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
    （7）執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 裝置使用注意事項
    新設計、裝置的控制系統，為了確保日本SMC電磁閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在裝置之前，應檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。　 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
    如果是對原系統日本SMC電磁閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。 調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身所引起，而是對調節閥的裝置使用不當所造成，如裝置環境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致